Les causes de les butllofes a la màquina de prerecobriment i laminació

Els principals motius de l'ampolla de la màquina de laminació de pel·lícules prerevestides inclouen un alt contingut d'humitat del paper, vessament de pols de paper, tinta excessiva o no assecada, antiadherent excessiu i agents d'assecat ràpid a la tinta, capa adhesiva massa fina o massa gruixuda, massa gruixuda. o solució adhesiva massa fina, recobriment desigual o adhesiu envellit i pols i impureses a la superfície de la pel·lícula.

L'elevat contingut d'humitat del paper i el vessament de pols de paper poden provocar una mala adhesió entre el paper i la pel·lícula durant la laminació, cosa que pot produir bombolles fàcilment.

La tinta massa gruixuda o no seca, a més de contenir massa agents antiadherents i d'assecat ràpid a la tinta, pot afectar la velocitat d'assecat i l'adhesió de la tinta, donant lloc a l'escuma de la pel·lícula.

Si la capa adhesiva és massa fina o massa gruixuda, afectarà l'efecte d'unió. Si la capa adhesiva és massa prima, la força d'unió és insuficient. Si és massa gruixut, pot provocar que el gas intern no pugui ser descarregat, formant bombolles.
Una concentració o dilució excessiva de l'adhesiu pot afectar la uniformitat del recobriment i la permeabilitat de l'adhesiu, afectant així l'efecte d'unió.

El recobriment desigual o l'envelliment de l'adhesiu pot provocar una adherència desigual, amb algunes zones que no estan ben unides i són propenses a la formació de bombolles.

La pols i les impureses a la superfície de la pel·lícula poden quedar atrapades entre el paper i la pel·lícula durant el procés d'unió, formant bombolles.
Els mètodes per resoldre aquests problemes inclouen ajustar el contingut d'humitat del paper, netejar la superfície del paper, ajustar la quantitat i la velocitat d'assecat del recobriment de tinta, ajustar el gruix i la uniformitat de la capa adhesiva, utilitzar la concentració adequada d'adhesiu i assegurar-se que la superfície de la pel·lícula està neta i lliure d'impureses.